Насосы без утечки: охраняем последнюю линию защиты при перевозке жидкости

Магнитный привод: как выполняется без утечка работа

Ядро магнитного приводного насоса лежит в его уникальном методе бесконтактной передачи. Он использует магнитную связь для передачи крутящего момента, передавая мощность двигателя во внутреннюю рабочую колеса через внешнюю магнитную силу, тем самым управляя жидкостью. Между камерой насоса и приводной частью полностью закрытый изоляционный рукав отделяет их, что полностью устраняет возможность утечки жидкости от вала насоса. Эта конструкция не только устраняет уплотнения вала (например, упаковку или механические уплотнения), необходимых для традиционных насосов, но и принципиально решает проблему утечки, вызванную износом, старением или сбоем уплотнений. Особенно при обработке токсичных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или коррозионных среда, эта конструкция дает решающие гарантии безопасности.

Применение и выбор насосов без утечки в химической промышленности

В химическом производстве многие среды являются высоко коррозионными, токсичными или летучими, и после утечки последствия могут быть катастрофическими. Насосы без утечки предназначены для решения этих проблем. При выборе насоса, такие факторы, как химические свойства, температура, вязкость и удельный гравитация переданной среды, должны быть всесторонне. Например, для сильных кислот и щелочи, необходимо выбрать коррозионные тела насоса и материалы для изоляции рукава, такие как полипропилен или фторпластический. Для среды, содержащей твердые частицы, для предотвращения износа требуется специальная структурная конструкция. Разумный выбор насосов без утечки может не только обеспечить безопасность производства, но и снизить загрязнение окружающей среды и потери материала, вызванные утечкой, что принесло значительные экономические выгоды.

Без утечки растворы при высокой температуре и высоком давлении

Среда высокой температуры и высокого давления создает серьезные проблемы с характеристиками герметизации насосов. Традиционные печати подвержены отказам в таких условиях труда, что приводит к утечке. Без утечки насосы, особенно магнитные приводные насосы, могут эффективно справляться с этим. Используя высокотемпературные материалы для изоляции в рукаве (такие как Hastelloy или титановый сплав) и специальной конструкции структуры тепловой изоляции, это может гарантировать, что высокая температура внутренней жидкости не влияет на внешние магниты, что обеспечивает нормальную работу насоса. В то же время, надежная конструкция корпуса насоса и изоляционного рукава может противостоять высокое давление, что принципиально устраняет скрытую опасность утечки. Эта технология широко использовалась в нефтехимической, ядерной промышленности и других областях с чрезвычайно высокими требованиями безопасности.

Сравнение между насосами без утечки и традиционными герметичными насосами

Традиционные насосы основаны на упаковке или механических уплотнениях, чтобы предотвратить утечку, но оба типа уплотнений имеют неотъемлемые ограничения. Уплотнительные уплотнения требуют регулярной корректировки и замены и имеют явления капания, в то время как механические уплотнения, хотя и работающие лучше, в конечном итоге потерпят неудачу из -за трения и износа динамических и статических колец. Напротив, насосы без утечки не имеют динамических уплотнений, что принципиально устраняет риск износа и отказа. Хотя первоначальные инвестиции без утечки насосов могут быть выше, в долгосрочной работе из-за отсутствия частой замены уплотнений, низких затрат на техническое обслуживание, более низкого потребления энергии и ликвидации потери материальных и рисков загрязнения окружающей среды их общая стоимость владения намного ниже, чем у традиционных насосов.

Ежедневное обслуживание и устранение неполадок общих проблем

Для обеспечения долгосрочной стабильной работы насосов без утечки ежедневное обслуживание и проверка имеют решающее значение. Работа по техническому обслуживанию в основном фокусируется на проверке внешних частей насоса, такими как наблюдение за тем, имеет ли двигатель аномальной вибрацией или шумом, проверяя, работает ли система охлаждения, и следит за тем, находятся ли эксплуатационные параметры в указанном диапазоне. Из-за беспрепятственной конструкции спрос на внутреннее техническое обслуживание значительно снижается. Когда происходит ненормальная работа, распространенные разломы могут включать недостаточный поток, аномальное давление или повышенный шум. Эти проблемы обычно связаны с закупоркой трубопровода, износом рабочего колеса или сбоем двигателя. Большинство проблем можно быстро решить с помощью тщательного осмотра и устранения.