>

Главная / Новости / Новости отрасли / Как улучшить механическую прочность фторуропластичных коррозионных центробежных насосов в химической промышленности, чтобы справиться с рабочей средой высокой дамы и высокой нагрузки?

Новости отрасли

Как улучшить механическую прочность фторуропластичных коррозионных центробежных насосов в химической промышленности, чтобы справиться с рабочей средой высокой дамы и высокой нагрузки?

Чтобы улучшить механическую прочность Фторпластические центробежные насосы устойчивы к коррозии В химической промышленности, чтобы справиться с рабочей средой с высоким давлением и с высокой загрузкой, Jiangsu Huanyu Chemical New Material Co., Ltd. может оптимизировать следующими способами:

Увеличьте выбор и оптимизацию материала:

Хотя флуоропластики обладают хорошей коррозионной устойчивостью, их механическая прочность относительно слаба. Компания может использовать передовые технологии композитного материала для улучшения прочности и износа тела насоса и ключевых компонентов, объединяя фторпластики с высокопрочными металлами или износостойкими сплавными материалами (такими как 304, 316L, Hastelloy и т. Д.).
Например, фторпластики в сочетании с высокопрочными композитными материалами могут улучшить их сопротивление сжатия и сопротивление распространению трещин и адаптироваться к условиям труда высокой нагрузки и высокой нагрузки.

Улучшить процесс литья и технологии производства:

Существующая технология инвестиционного литья компании может быть дополнительно улучшена для увеличения толщины стенки фторупластических центробежных насосов и усиления структурной конструкции ключевых компонентов (таких как насосные кожухи, буйство и т. Д.), Чтобы повысить их сопротивление давлению и сопротивление воздействию.
Технология точного литья может сделать поверхность тела насоса более гладкой, уменьшить концентрацию напряжений, вызванную неравномерностью поверхности, и помочь повысить сопротивление высокого давления.

Оптимизировать конструкцию корпуса насоса:

Укрепляя конструкцию корпуса насоса, добавляя ребра армирования или приняв двухслойную структуру на важных частях, таких как корпус насоса и рабочее колесо, он может поддерживать более сильную стабильность при высоком давлении и высоких условиях нагрузки.

При проектировании рассмотрите возможность использования передовых компьютерных инструментов, таких как анализ конечных элементов для проведения анализа напряжений на корпусе насоса, чтобы гарантировать, что проект может справиться с экстремальными условиями труда.

Улучшение технологии покрытия с износостойкой устойчивостью:

Для рабочих частей фторпластических насосов (таких как носители, насосные валы и т. Д.), Для эффективного улучшения износостойкой устойчивости к износостойкому теку При запуске под высокой нагрузкой.

Эти покрытия могут не только улучшить механическую прочность, но и улучшить стабильность и срок службы насоса во время долгосрочной операции высокой нагрузки.

Усилить контроль и тестирование качества:

Для образовавшихся центробежных насосов с фторпластической коррозией компания может гарантировать, что продукты удовлетворяют требованиям к высокой стандартной прочности через строгую систему управления качество долгое время при высоких условиях нагрузки.