>

Главная / Новости / Новости отрасли / Инженерный анализ: стандарты вторичной защитной оболочки в насосных системах высокого давления с магнитным приводом

Новости отрасли

Инженерный анализ: стандарты вторичной защитной оболочки в насосных системах высокого давления с магнитным приводом

Механическая целостность и основы герметичной конструкции

  1. насос высокого давления с магнитным приводом спроектирован как герметичный блок, исключающий традиционное механическое уплотнение, которое является основной причиной отказа при перекачке жидкости. При впрыскивании опасных химических веществ технология бессальникового насоса гарантирует, что технологическая жидкость полностью остается в пределах давления, используя статическую защитную оболочку вместо динамических уплотнений.
  2. Критический Сравнение насосов с магнитным приводом и насосов с механическим уплотнением показывает, что первый обеспечивает окончательное решение с нулевой утечкой. насос высокого давления с магнитным приводом Это достигается за счет использования магнитной муфты для передачи крутящего момента через защитную оболочку, поддерживая барьер статического давления, способный выдерживать давление в системе, превышающее номинальные значения PN250 или ANSI 2500#.
  3. давление разрыва защитной оболочки является жизненно важным техническим параметром. Производители обычно используют сплавы Hastelloy C-276 или титана, чтобы гарантировать целостность защитной оболочки в условиях экстремальных гидравлических напряжений, сводя к минимуму потери на вихревые токи в магнитных насосах . Такой выбор материалов с высоким удельным сопротивлением предотвращает локальный перегрев в зоне магнитной связи.

Усовершенствованное управление температурным режимом и балансировка осевой нагрузки

  1. Непрерывная работа в циклах с высокой нагрузкой требует сложных терморегулирование в магнитных насосах . Внутренний канал охлаждающего потока перенаправляет часть нагнетаемой жидкости через область магнита и подшипники скольжения. Это внутренний циркуляционный поток необходим для рассеивания тепла, выделяемого вихревыми токами, и обеспечения смазки подшипники из карбида кремния (SiC) .
  2. orientation of Подшипники SiC в насосах высокого давления имеет решающее значение для поддержания баланс осевой тяги . Высокие перепады давления создают огромные осевые силы; однако, автоматическая система балансировки тяги , используя специальные порты давления и балансировочные отверстия, гарантирует, что рабочее колесо «плавает» внутри корпуса, снижая механический износ упорных поверхностей до незначительного уровня.
  3. При рассмотрении вторичная защитная оболочка в химических насосах Насос с магнитным приводом высокого давления действует как двойной барьер. В случае нарушения первичной защитной оболочки многие промышленные конструкции включают вторичное механическое уплотнение или раму подшипника, рассчитанную на давление, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты, соответствующий самым строгим требованиям. контрольные показатели вторичной защиты для токсичных или легковоспламеняющихся инъекций.
Техническая спецификация Конструкция магнитного привода Конструкция с двойным механическим уплотнением
Скорость утечки Абсолютный ноль (статическое уплотнение) Контролируемая утечка паров (динамическое уплотнение)
Тип границы давления Статическая защитная оболочка Вращающиеся уплотнительные поверхности
Среднее время между техническим обслуживанием (MTBM) От 15 000 до 25 000 часов От 5000 до 8000 часов
Требуемые системы поддержки Нет (самоохлаждаемый) План API 52/53 (комплексное повышение давления)
НПШр Менеджмент Конструкция внутренней рециркуляции Стандартный корпус, улитка

Общая стоимость владения и соблюдение нормативных требований на нефтеперерабатывающих заводах

  1. Расчет Общая стоимость владения насосами с магнитным приводом предполагает больше, чем первоначальные капитальные затраты. Устранив необходимость в системах поддержки уплотнений API и внешней охлаждающей воде, обслуживание насосов высокого давления упрощается, что приводит к значительному снижению эксплуатационных затрат в течение 10-летнего жизненного цикла нефтеперерабатывающих предприятий.
  2. стандарты впрыска опасных химических веществ (например, API 685) требуют тщательного тестирования бессальниковых насосов. А насос высокого давления с магнитным приводом соответствует этим правилам, предлагая высокие предел прочности корпуса (ASTM A351 CF8M или аналогичные) и магнитные материалы с высокой стабильность температуры Кюри для предотвращения размагничивания при повышенных температурах процесса.
  3. В конечном итоге, Преимущества бессальниковых магнитных насосов распространяться на соблюдение экологических требований. В юрисдикциях со строгими ограничениями на выбросы летучих органических соединений (ЛОС) статическая герметизация этой технологии обеспечивает перспективное решение в условиях меняющихся требований экологической безопасности.

Инженерные вопросы и ответы

  1. Как насос высокого давления с магнитным приводом справляется с твердыми частицами? se pumps are primarily designed for clean fluids. However, with an external flush (API Plan 11 or 32), they can handle minor concentrations of solids by preventing them from entering the magnetic coupling area.
  2. Что произойдет, если внутренний поток охлаждения будет заблокирован? Рекомендуется использовать монитор мощности или датчик температуры на защитной оболочке для аварийного отключения и предотвращения термического повреждения магнитов.
  3. Подвержена ли защитная оболочка усталости? Напряжения по толщине рассчитываются на этапе проектирования с использованием анализа методом конечных элементов (FEA), чтобы гарантировать, что оболочка работает в пределах предела упругости на протяжении всего срока службы.
  4. Могут ли эти насосы работать всухую? Стандартные насосы с магнитным приводом не могут работать всухую. Подшипники из карбида кремния требуют постоянной жидкой смазки; Сухой ход приведет к быстрому тепловому удару и выходу из строя подшипника.
  5. Каково максимальное номинальное давление для стандартной модели высокого давления? Хотя существуют специальные конструкции для более высоких давлений, стандартные промышленные модели часто достигают давления до 400 бар (40 МПа) для конкретных применений впрыска.

Технические ссылки

  1. Стандарт API 685: Бессальниковые центробежные насосы для технологического обслуживания нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.
  2. ИСО 15783: Бессальниковые ротодинамические насосы — Класс I — Спецификация.
  3. АСТМ А351/А351М: Стандартные технические условия на аустенитные отливки для деталей, находящихся под давлением.